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产品简介：
铸造煤粉用于湿型铸造生产，起抗粘砂作用，使铸铁件表面光洁。产品具有粘结性高、加入量少，型砂湿效果好，易落砂、清砂等专业特点，特别是在铸造行业越来越重视的光亮碳、胶质层厚度、售碴特征等方面都有很大的提高。…
铸造煤粉用于湿型铸造生产，起抗粘砂作用，使铸铁件表面光洁。产品具有粘结性高、加入量少，型砂湿效果好，易落砂、清砂等专业特点，特别是在铸造行业越来越重视的光亮碳、胶质层厚度、售碴特征等方面都有很大的提高。铸造煤粉的生产工艺采用封闭式系统，应用除尘管道，煤灰不外泄，保持整洁的生产环境。
铸造煤粉的生产工艺采用封闭式系统，应用除尘管道，煤灰不外泄，保持整洁的生产环境
1、颗粒特性煤粉是由尺寸不同、形状不规则的颗粉所组成，一般煤粉颗粒直径范围为0-1000μm，大多20-50μm的颗粒；
2、煤粉的密度煤粉密度较小，新磨制的煤粉堆积密度过约为（0.45-0.5）t/m3，贮存一定时间后堆积密度为（0.8-0.9）t/m3；
3、煤粉具有流动性煤粉颗粒很细，单位质量的煤粉具有较大的表面积，表面可吸附大量空气，从而使其具有流动性。这一特性，使煤粉便于气力输送，缺点是易形成煤粉自流，设备不严密时容易漏粉。
铸造煤粉的制备是指通过磨煤机将原煤加工成粒度及水分含量均符合高炉喷煤要求的煤粉的工艺过程
铸造煤粉的制备是指通过磨煤机将原煤加工成粒度及水分含量均符合高炉喷煤要求的煤粉的工艺过程。高炉喷吹系统对煤粉的要求是：粒径小于74μm的占八成以上，水分不大于零点一成。根据磨煤设备可分为球磨机制粉工艺和中速磨制粉工艺两种。
根据磨煤设备可分为球磨机制粉工艺和中速磨制粉工艺两种
1、光亮碳值、挥发份、焦渣特征高，灰份含量、发气量低，发气温度宽，抗粘砂和抗夹砂能力强等优点。
2、加入量少，能降低型砂的含泥量及含水量，新砂补充量和膨润土使用量，提高型砂的透气性、流动性和柔韧性，尤其对防止铸件的粘砂、夹砂、气孔类缺陷有独特的效果。
